Каталог продукции
Поиск по сайту

ГОСТ 12532-88 КЛАПАНЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

Ссылка на полный текст ГОСТа

КЛАПАНЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ

ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ

ГОСТ 12532-88

УДК 621.646.4: 006.354 Группа Г18

КЛАПАНЫ ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ

ПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ

Основные параметры

ГОСТ 12532-88

Direct-acting safety valves. Main parameters

ОКП 37 0000

Дата введения 01.01.89

1.Настоящий стандарт распространяется на промышленную трубопроводную арматуру- предохранительные клапаны прямого действия пружинные и рычажно-грузовые на условное давление Ру до 40 МПа (4000 кгс/см²) с условными проходами Dу от 10 до 300 мм, предназначенные для защиты от аварийного повышения давления в сосудах и трубопроводах для различных жидких и газообразных агрессивных и неагрессивных сред температурой рабочей среды от 110˚С до 600˚С.

2.Термины и определения - по ГОСТ 24856-81.

3.Рабочиее давления в зависимости от температуры рабочей среды и условного давления- по ГОСТ 356-80.

4.Основные параметры и пределы давлений настройки клапанов должны соответствовать указанным в табл.1

Таблица 1

Условное дав­ление Ру, МПа (кгс/см2)

Пределы давлений настройки Рн =Рр, МПа (кгс/см)

Условный проход входного патрубка Dy, мм

0,6  (6)

0,05-0,6  (0,5—6)

50; 80; 100; 150; 200; 250; 300

1,6 (16)

0,05—1,6 (0,5—16)

15; 25; 40; 50; 80; 100; 125*; 150; 200

2,5 (25)*

0,07—2,5 (0,7—25)

50; 80; 100;  125*; 200

4,0 (40)

0,8-4,0 (8—40)

15; 25; 40; 50; 80; 100; 150; 200

6,3 (63)

2,5—6,3 (25—63)

15; 25; 40; 50; 80; 100

10 (100)

3,5—10 (35—100)

15; 25; 40; 50; 80; 100

16 (160)

6,3-16 (63-160)

15; 25; 40; 50; 80

3,5-16 (35-160)*

50; 80

25 (250)

10-25 (100-250)

10; 15; 25; 40; 50

32 (320)*

16-32 (160-320)

10; 15; 25; 32

40 (400)

16-40 (160-400)

10; 15; 25; 40

 *При новом проектировании не применять.

**До 1991 г.

5.В зависимости от высоты подъема золотника клапаны под­разделяются на следующие типы:

малого подъема, с высотой подъема золотника от 1/40 до 1/20 диаметра седла;

среднего подъема, с высотой подъема золотника свыше 1/20 до 1/4 диаметра седла;

полного подъема, с высотой подъема золотника свыше 1/4 диа­метра седла.

6.Клапаны должны быть угловыми, строительные длины — по ГОСТ 1^6587—71.

7.По требованию потребителя клапаны должны разрабаты­ваться с узлом подрыва.

8.Материал корпуса (седла) клапана:

чугун —на Ру 1,0 МПа (10 кгс/см²), Dу до 150 мм и темпера­туру от минус 15°С до плюс 302°С;

углеродистая, коррозионностойкая и жаропрочная сталь, ти­тан — на все Ру и Dу и температуру от минус 110°С до плюс 600°С.

Допускается при срабатывании клапанов из коррозионностойкой и жаропрочной сталей временное понижение температуры среды до минус 200°С в соответствии с нормативно-технической документацией на конкретные клапаны.

Параметры применения материалов — в соответствии с прави­лами Госгортехнадзора.

9. Клапаны должны изготавливаться со следующими видами присоединения к трубопроводу:

фланцевое, присоединительные размеры по ГОСТ 12815—80 для Ру до 20 МПа (200 кгс/см²);

штуцерное, присоединительные размеры по ГОСТ 5890—78 для Ру до 10 МПа (100 кгс/см²).

под приварку.

Разделка патрубков под приварку, присоединительные разме­ры фланцев на Ру свыше 20 МПа (200 кгс/см²) и штуцеров на Ру свыше 10 МПа (100 кгс/см²) —по согласованию с заказчиком.

10.Параметры предохранительных клапанов полного подъема (диаметры условного прохода входного и выходного патрубков, седел и масса) указаны в табл. 2.

Масса указана для фланцевых несильфонных клапанов без узла подрыва.

Масса клапанов других исполнений указывается в технических условиях на конкретные клапаны.

11.Параметры предохранительных клапанов малого и средне­го подъема определяются конструкцией клапана и устанавлива­ются в стандартах или технических условиях на конкретные кла­паны.

12.Коэффициент расхода клапанов для газообразных (α1) и жидких сред α (2) должен быть не ниже:

α 1 = 0,1; α 2 = 0,05 для клапанов малого подъема

α 1 = 0,3; α 2 = 0,15 » » среднего »

α 1 = 0,8; α 2 = 0,4 » » полного »

Для клапанов специальной конструкции (в том числе, сильфонных) по согласованию с заказчиком допускается устанавливать коэффициенты расхода, отличающиеся от приведенных.

Коэффициент расхода клапана и площадь сечения седла долж­ны указываться в паспорте на изделие.

13.Величины коэффициента пропускной способности для кла­панов без сильфона для справок указаны в табл. 2.

Коэффициент пропускной, способности Кv численно равен рас­ходу жидкости; плотностью 1 г/см³, протекающей через клапан при перепаде давлений 1 кгс/см².

14.Превышение избыточного давления над давлением настрой­ки при полном открытии клапана и расчет пропускной способнос­ти клапанов по ГОСТ 12.2.085—82.

15.Давление закрытия должно быть не менее 0,8 давления настройки.

В технически обоснованных случаях давление закрытия опре­деляется по согласованию с заказчиком.

Давление закрытия — избыточное давление перед клапаном, при котором после сброса среды происходит посадка запорного органа на седло с обеспечением заданной герметичности.

Таблица 2

<><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><><>

Условное давление во вход­ном пат­рубке Ру, МПа (кгс/см²)

Условное давление в выход­ном пат­рубке Ру, МПа (кгс/см²)

Условный проход входного патрубка Dу, мм

Условный проход выходного патрубка Dу, мм

Диаметр седла, мм

Коэффициент пропускной способности Кv ,т/ч, не менее

Масса, кг, не бо­лее***

 

для газо­образных сред

для жидких сред

 

0,6 (6)

0,25 (2,5)

50

80

33

34

17

  

80

100

48

72

36

40

 

100

150

63

124

62

70

 

150

200

95

280

140

125

 

200

300

146

660

330

230

 

1,6 (16)

0,6 (6)

15

25

9

2,5

1,25

10

 

25

40

12

4,5

2,25

18

 

16

8,0

4,0

 

40

65

20

12,5

6,25

  

50

80

25

19,5

9,75

29

 

33

34

17

 

80

100

40

50

25

41

 

48

72

36

 

100

150

80

 

56

95,5

47,75

 

63

124

62

 

150

200

75

175

87,5

130

 

95

280

140

 

200

300

125

500

250

245

 

142 *

630

315

 

146

660

330

  

  4,0 (40)

1,6 (16)

15

25

7

1,5

0,75

12

 

9

2,6

1,25

 

25

40

12

4,5

2,25

20

 

16

8,0

4,0

 

40

65

20

12,5

6,25

  

50

80

25

19,5

9,75

31

 

33

34

17

 

80

100

40

50

25

44

 

150

48

72

36

64

 

100

100

 

56

95,5

47,75

 

150

200

75

175

87,5

135

 

6,3 (63)

2,5 (25)

15

25

7

1,5

0,75

14

 

9

2,5

1,25

 

25

40

12

4,5

2,25

20

 

40

65

16

8,0

4,0

  

20

12,5

6,25

  

50

80

25

19,5

9,75

48

 

33

34

17

 

80

100

58

 

40

50

25

 

100

150

48

72

36

90

 

10 (100) 16 (160)

4,0 (40)

15

25

7

1,5

0,75

15

 

25

40

9

2,5

1,25

22

 

12

4,5

2,25

 

40

65

16

8,0

4,0

  

20

12,5

6,25

  

50

80

25

19,5

9,75

56

 

30*

28

14

 

80

100

33

34

17

68

 

40**

50

25

 

*При новом проектировании не применять.

** При новом проектировании на Ру 16 МПа (160 кгс/см²) не применять.

*** Неуказанная масса будет установлена по мере освоения клапанов.

16. Климатические исполнения и условия эксплуатации клапа­нов должны соответствовать требованиям ГОСТ 15150—69 и ука­зываться в нормативно-технической документации на конкретное изделие.

ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 12.2.085—82

14

ГОСТ 356—80

3

ГОСТ 5890—78

9

ГОСТ 12815-80

9

ГОСТ 15150—69

16

ГОСТ 16587—71

6

ГОСТ 24856—81

2